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武汉深冷处理设备

更新时间:2019-12-02

简要描述:

武汉深冷处理设备可使组织发生明显变化,有效促使残留奥氏体向马氏体转变及超细碳化物的析出,使产品获得较佳的综合力学性能,深冷处理后产品的使用寿命较常规热处理提高四倍以上,具有十分重要的使用价值。

武汉深冷处理设备可使组织发生明显变化,有效促使残留奥氏体向马氏体转变及超细碳化物的析出,使产品获得较佳的综合力学性能,深冷处理后产品的使用寿命较常规热处理提高四倍以上,具有十分重要的使用价值。

 

 

 

有卧式、立式、方形、圆柱形等多种规格可供选择,设备参数如下:
温度控制范围:-196℃+200℃
降温速率:0.1~10℃/min
升温速率:0.1~10℃/min
温度均匀度:±2℃,温度平衡后0.5小时
控温精度:±2℃
控制方式:人工智能控制或计算机控制或触摸屏控制
产品加工过程中完全采用液氮进行冷却,使生产过程的安全性和深冷过程的均匀性显著增强。

 

 

 

 

温度:

冷处理的温度主要根据钢的马氏体转变终止温度Mf,另外还要考虑冷处理对机械性能的影响及工艺性等因素。对于GCr15钢,冷处理选用-70℃;精度要求不甚高的套圈或设备有限制时,冷处理温度可选为-40~-70℃;超精密轴承,可在-70℃~-80℃之间进行冷处理。过冷的温度影响轴承冲击疲劳和接触寿命。

液氮深冷箱:虽然大量马氏体的转变是在冷到一定温度倾刻间完成的,但为使一批套圈表面与心部都均匀达到冷处理温度,需要一定的保温时间,一般为1~1.5h。

液氮深冷箱后的回火:套圈冷处理后放在空气中,其温度缓慢升至室温后及时进行回火。温升不能太快,否则容易开裂;回火及时,否则套圈内部较大的残余应力会导致套圈开裂,一般不超过2h。

武汉深冷处理设备的作用:

提升工件的硬度及强度

保证工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的冲击韧性

改善工件内应力分布,提高疲劳强度

提高工件的耐腐蚀性能

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