压缩机深冷设备改变了传统机械式制冷方式只能达到-80℃低温的瓶颈，打造环境试验设备低温领域新概念。且升降温速率可控，试验箱空载时降温Z快可达40℃/min，各指标均远远超过传统压缩机制冷设备。压缩机深冷设备采用新型制冷技术、加热技术和控温技术，实现升温、恒温、降温各过程均匀稳定运行安全可靠。
压缩机深冷设备组蒸发器里面的液态制冷剂经过与箱体内部循环风空气进行交换，温度升高，由液态变为气态，被压缩机吸气口吸入，然后经过压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体先经过油分离器，将压缩过程中携带的冷冻机油分离干净，随后进入冷凝器，经过与环境空气或冷却水换热，由高温高压的气体变为高压常温液体。高压常温的制冷剂液体，经干燥过滤器，而后经过膨胀阀节流降压，即由高压液体变为低压液体。低压液体（沸点较低）进入机组蒸发器，通过循环风把冷量带到箱体内部实现制冷。
压缩机深冷设备的完美设计,高效节能
1、制冷系统由压缩机，冷凝器，节流部件和蒸发器四个部分组成。
2、设备具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能，确保使用过程中的安全性。
3、设备腔体内外均为304不锈钢材料制成，经久耐用，不易锈蚀。
4、该设备立体式结构的输送系统，占地面积小，性能稳定可靠。
5、柜式压缩机速冻机关键部件全部进口产品，可靠耐用，使用寿命长久。
6、高效节能，与同种类型的产品相比较节电35-45%。
7、设备紧凑的结构和优化的风道设计，获得好的速冻效果，运用PLC控制及人性化界面相结合，控制灵活，操作简单。
